橡膠業(yè)

輪胎行業(yè)正普遍采用自動(dòng)化設(shè)備以提高效率和質(zhì)量，明顯提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，涵蓋制造、安裝、倉(cāng)儲(chǔ)等全流程。

2025-08-12 15:53:37湖州金銳自動(dòng)化設(shè)備有限公司54

全流程覆蓋與高效協(xié)同：

?自動(dòng)化輸送線貫穿輪胎生產(chǎn)全流程，從原材料處理到成品倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)無縫銜接。例如，膠料混合后通過滾筒輸送線自動(dòng)流轉(zhuǎn)至成型機(jī)，硫化后的輪胎由板鏈輸送線運(yùn)至質(zhì)檢區(qū)，全程無需人工干預(yù)?1。國(guó)內(nèi)頭部橡膠企業(yè)通過此類系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)?6-7秒/條輪胎?的生產(chǎn)速度，效率較傳統(tǒng)模式提升40%。

智能立體倉(cāng)庫(kù)的密集存儲(chǔ)?：

成品輪胎通過機(jī)器人碼垛豎放形成中空組塊，堆垛機(jī)采用無托盤插存取貨，貨架深度達(dá)20個(gè)庫(kù)位以上，形成高密度"蜂巢式倉(cāng)儲(chǔ)"。單個(gè)貨位可容納12-20條輪胎（3-5臺(tái)車用量），存儲(chǔ)效率提升300%

動(dòng)態(tài)揀選與精確出庫(kù)?：

雙貨叉系統(tǒng)，行駛中可旋轉(zhuǎn)載貨臺(tái)實(shí)現(xiàn)巷道雙側(cè)作業(yè)，單次運(yùn)行完成4個(gè)訂單的在線揀選。機(jī)器人配合輸送線自動(dòng)拆盤包裝，直接對(duì)接貨車裝載，減少中間環(huán)節(jié)損耗?